浙江非标自动化设备的设计要看具体的客户怎么样要求、要么也不能说非标自动化,非标是一个不确定的定义,我们生产的非标自动化设备有皮带输送机生产线,滚筒输送机生产线,板链流水线,倍速链生产线等各种各样非标自动化输送设备。
浙江非标自动化设备设计从一开始定案到项目的估算到设计部的设计一步步都是经过严格的把控,我们设计的图纸做到了非常的精细和每一个细节的制作过程都非常仔细、
浙江非标自动化设备生产线设计流程主要有哪些?
1.收集信息:了解原始非标自动化设备流程,生产流程或生产设备的所有细节,以及现有产能,人工数量,当前流程,流程质量(或产品质量),原辅材料等发生了。更好是到生产线对有能力的工程师和操作人员进行多方面的询问,调查和理解,并了解工作场所的环境要求以及是否有任何特殊要求;
2,了解需求:了解浙江非标自动化设备对客户主管的主要目标和要求;
3,方案确认:根据以上两个基本情况,结合现有条件,提出初步可行性方案,供团队讨论并交付给客户确认; (通常在初步决定之前会有几次往返)
4.主要部件的选择:在客户确认可行性计划后,开始选择非标自动化设备部件; (一般来说,在制定可行性计划时,也需要进行初步选择)
5,参数验证:根据客户对生产能力的要求(一般是指整个循环所需的时间),执行步骤的全步设计,并检查预选非标自动化设备部件的功能并确认;
6.常规设计:完成上述工作后,可以进行装配主草图的设计工作,并进入常规机械设计工作流程。同时,电气工程师和程序员根据总体实施计划和工作流程图,设计和编制电气原理图和程序控制软件;
7.审核和客户确认:在完成机械设计,外部采矿非标自动化设备组件,机械加工零件,电气图和程序控制图之后,在标准审核和客户重新确认后,可以完成制造,装配和调试工作。进入试运行阶段后;
8.现场调试:通过试运行和测试,在满足设计要求并实现客户要求后,可以在现场安装和调试非标自动化设备客户。直到整个项目完成。
根据具体项目的实际情况,上述八个非标自动化设备主要方面的工作需要适当调整。工作的每个主要方面的具体内容必须严格按照工作规范。避免重大错误。
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